在使用過程中刀閘閥常見問題有哪些呢?
發(fā)布時間: 2019.08.02 瀏覽次數(shù):
刀閘閥作為一種重要的生產(chǎn)使用閥門，在眾多企業(yè)生產(chǎn)中都有不錯的運用，那么在刀閘閥使用過程中常見的問題都有哪些呢?都有哪些危害呢?要如何對刀閘閥的故障進行排除呢?
1.填料函泄漏
填料與工作介質(zhì)的腐蝕、溫度、壓力不相適應，錯誤的裝填方法，閥桿的表面光潔度不夠、有腐蝕、生銹，又或是填料使用時間久，以至老化，這些問題都是導致填料函泄漏的原因。
解決方法：選擇正確的填料方式；按照正確的方法進行填料；選擇表面光潔度達到要求的閥桿；采取相應的防護措施，防止銹蝕，若發(fā)現(xiàn)銹蝕，及時更換。
2.閥蓋打壓孔泄漏
一些閥門的閥蓋上有廠家打壓實驗的打壓孔，使用時可能會造成漏水。其主要原因是打壓孔不緊固。
解決方法：重新緊固，或者將打壓孔的螺栓取下，將里邊的銅墊取出，再把螺孔打磨干凈帶上螺絲，用電焊焊死。
3.閥桿失靈
一般閥桿失靈多數(shù)是因操作過猛致使閥桿螺紋損傷、閥桿彎曲造成的，又或是閥桿跟螺母的配合公差不準、螺母傾斜、螺紋被介質(zhì)腐蝕、銹蝕等原因造成。另外，材料的選擇也可引起閥桿失靈，如閥桿和閥桿螺母為同一材質(zhì)
，很容易被咬住，造成失靈。
解決方法：使用刀閘閥時工人應當精心操作，開啟、關閉時要嚴格控制分寸，不要猛勁開關，以防閥桿彎曲；開啟時不要開到上死點，適度開啟后手輪倒轉(zhuǎn)一圈，使螺紋的上側(cè)密合，以免介質(zhì)推動閥桿向上沖擊；調(diào)整好螺母
的位置；在不能避免被腐蝕、銹蝕的情況下，需及時更換閥桿跟螺母；采用不同材質(zhì)的螺母和閥桿。
4.閥體與閥蓋連接處泄漏
法蘭連接處的螺栓的緊力不夠或緊固不均使得法蘭傾斜造成了閥體與閥蓋連接處的泄漏，又或是閥體與閥蓋連接面有損傷，法蘭墊片損壞等問題造成其連接處泄漏。
解決方法：法蘭緊固最好采用法蘭對角緊固；使用時注意保護連接面；選擇質(zhì)量較好的墊片，如果墊片無法調(diào)整結(jié)合面問題，可對結(jié)合面進行再加工。
因此這些都是刀型閘閥使用過程中，比較常見的問題，當遇到這些問題的時候，需要及時的進行解決。
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